Наиболее часто для полирования применяется шеллачная политура, имеющая эластичную светостойкую пленку, обладающую высокими полирующими свойствами.

Полировка выполняется тампоном из шерстяной ткани, обернутым в чистую льняную ткань, не оставляющую на поверхности мелких волокон. Шерстяной тампон смачивается небольшим количеством политуры. Желательно предварительно сделать пробные мазки на контрольной поверхности.

При правильном изготовлении и наполнении тампона контрольный мазок должен быстро исчезнуть, если же тампон наполнен политурой чрезмерно, то мазок получится очень насыщенным и высыхает медленно. Сам процесс полировки состоит из 4-х операций: грунтования и трех последовательных полировок.

Грунтование выполняется той же самой политурой, но 10%-ной. Тампон спокойно перемещают по поверхности мелкими круговыми движениями. После грунтовки в течение 3— 5 суток поверхность должна быть очень хорошо просушена при комнатной температуре. После просушки поверхность шлифуется шкуркой М-40 (можно применить пемзовый порошок, получаемый путем трения одного куска пемзы о другой) .

Порошок посыпают на увлажненную водой поверхность и растирают куском тонкого сукна. После появления на поверхности ровного матового блеска, ее насухо протирают куском фланели.

Первое и второе полирование выполняется более жидкой политурой (8%-ной). Тампон перемещают более энергично, чем при грунтовании, зигзагообразными движениями.

Время высыхания поверхности после первого полирования не менее 3—4 суток, после второго полирования — 3—5 суток для более, полного просыхания нанесенной политуры и упрочнения пленки.

Полируемая поверхность должна быть хорошо защищена от возможного попадания пыли. Третье и окончательное полирование надо производить еще более интенсивно, тампон перемещают восьмерками в двух перекрестных направлениях, политура применяется еще более жидкая (6%-ная).

После выполнения окончательного полирования образуется красивая, совершенно гладкая поверхность с равномерным зеркальным глянцем. Окончательно отполированные элементы конструкции должны быть выдержаны в течение 72 часов, и после этого можно выполнить сборку конструкции.

Промышленность выпускает так называемые разравнивающие полировочные жидкости, предназначенные для облагораживания поверхностей, обладающих термопластичностью, например, нитроцеллюлозных.

Разравнивающая жидкость марки « РМЕ » предназначена для разравнивания нитролаков вручную тампонами. Состоит из смеси растворителей с добавками ОП-10 и вазелинового масла.

Распределительная жидкость НЦ-313 представляет собой раствор коллоксилина, смолы и пластификатора в смеси растворителей. Наносится тампоном при разравнивании нитро-лаковых покрытий. Нитрополитура НЦ-314 предназначена для полирования нитроцеллюлозных лаковых покрытий.

Нередко после применения на тампонах капелек вазелина

и льняного масла на поверхности остаются жирные пленки, которые после окончательного высыхания (в течение 3—5 дней) удаляются этиловым спиртом.

При этом пленка от полировки не только не обезжиривается, но и дополнительно выравнивается. Тампон при обезжиривании перемещают быстрыми легкими движениями восьмерками в двух перекрестных направлениях.

----------------------------

Нитролаки образуют очень стойкую с интенсивным блеском пленку, достаточно водостойкую, более прочную, чем образуемую спиртовыми лаками. При лакировании нитролаками особое внимание надо обратить на то, чтобы поверхность была сухой, так как на недостаточно высушенной поверхности нитролаки держатся плохо.

Желательно наносить лаки пистолетом-распылителем равномерным слоем. Рекомендуется наносить каждый слой лака в направлении перпендикулярном ранее наложенному слою. После нанесения первого слоя поверхность просушивают в течение 1 часа и шлифуют мелкозернистой шкуркой № 5—6. Смахнув пыль, наносят второй слой лака, третий, четвертый по той же технологии, что и первый.

Рекомендуется после нанесения четвертого слоя дать более длительный срок для сушки (несколько часов) и отшлифовать шкуркой № 4—3, при этом поверхность можно незначительно увлажнить керосином (бензином). После этого обрабатываемую поверхность надо насухо протереть мягкой чистой ветошью и располировать тампоном с раствором следующего состава (этиловый спирт-ректификат и растворитель № 646, 1:1).

Выполняется располировка быстрыми круговыми движениями. Можно получить еще более высокое качество поверхности. Для этого поверхность надо покрыть слоем шеллачной политуры (5—8%), на тампон нанести несколько капель масла. Обработанная таким образом поверхность должна очень хорошо просохнуть (не менее суток), затем се надо обезжирить, протереть чистым этиловым спиртом. Обычно применяются следующие нитроцеллюлозные лаки:

НЦ-218 — глянцевый, наиболее употребляемый лак, самый светлый и быстросохнущий. Разбавляется растворителем № 646. Срок сушки 60 мин.

НЦ-218у — улучшенный — срок сушки 45 минут.

НЦ-222 — глянцевый, предназначен для получения светлых, светостойких пленок. Разбавляется растворителем № 646 и РМЛ. Срок сушки — 60 минут.

НЦ-223 — глянцевый, применяют в нагретом до 70—75 ° С состоянии, образует довольно светлые пленки. Разбавляют растворителями РМЛ-315 и РЛ-278: Срок сушки — 60 минут.

НЦ-224 — глянцевый, не содержит пластификатора, образует слегка окрашенные пленки. Разбавляют разбавителем « М ». Срок сушки 90 минут.

НЦ-243 — матовый, в составе имеет матирующую добавку типа аэросила. Желательно наносить с подогревом до 70 ° С. Образует твердое шелковистое покрытие без блеска, не вуалирующее текстуру древесины. Разбавляют растворителем № 646. Срок сушки — 60 минут.

Все покрытия, образованные этими лаками, легко растворимы, хорошо облагораживаются и ремонтируются. Имеют недостатки: пожароопасность составов, большой выброс летучих веществ в атмосферу.

Считается, что спальни лучше располагать на втором этаже дома. В типовых квартирах спальнями обычно становятся самые дальние комнаты. Удобно, когда к спальне примыкает ванная. Часто спальню совмещают с кабинетом или зоной отдыха. Первое нежелательно, так как соседство кровати и рабочего уголка с компьютером не слишком полезно для здоровья. Совмещение спальни с зоной отдыха предпочтительнее. Модный и удобный вариант - совмещение спальни и гардеробной. За раздвижными дверями прячется целая комнатка, где на просторных полках и вешалках в порядке хранится одежда. Сюда можно зайти, выбрать подходящую вещь и спокойно переодеться, посмотревшись в зеркало. Если спальню делают отдельной, для нее отводят небольшое помещение.

Спальня - самое уютное и интимное место в доме, скрытое от посторонних глаз. Поэтому, выбирая мебель для спальни, можно отойти от общепринятых канонов и дать волю фантазии. При этом стилевое решение спальни может отличаться и даже войти в противоречие с обстановкой остальных помещений дома. В спальне уместны все стили и направления: вычурное барокко и строгий минимализм, консервативная классика и откровенный хай-тек - главное, чтобы вам было приятно здесь находиться.

В спальне важно продумать систему освещения. Люстра на потолке должна стать источником яркого света, а светильники у изголовья кровати создадут уют и дадут возможность почитать перед сном. Главный предмет в спальне - кровать. При выборе кровати обратите внимание на прочность решетки и качество матраца. Лучшие виды покрытий для матраца - хлопок, лен или шерсть, а лучшая набивка - кокосовая стружка или морские водоросли. В комод (низкий шкаф с выдвижными ящиками) обычно кладут постельное белье. Шкаф-купе или традиционный платяной шкаф - обязательный атрибут современной спальни. В шкафу хранится большая часть одежды хозяев дома, а раздвижные или складные двери « купе » позволяют сэкономить место в комнате. Дверцы шкафа часто делают зеркальными, таким образом зрительно увеличивая площадь помещения.

Практически все производители и продавцы спальных гарнитуров дают гарантию на свои изделия: от 1 года до 25 лет. Срок службы мебели зависит также от использованных материалов и интенсивности эксплуатации. В качестве материалов в производстве корпусной мебели для спальни обычно применяются современные ДСП, МДФ и другие плиты с надежным покрытием из натурального шпона и полимеров - ламината и меламина. Если позволяют средства, лучше предпочесть МДФ как более прочный и экологически чистый материал. При покупке спального гарнитура из ДСП потребуйте у продавца гигиенический сертификат, в котором должен быть указан уровень выделения формальдегидов.

----------------------------

До начала лакирования надо с поверхности удалить древесный ворс и выполнить грунтовку. Чтобы удалить ворс, нужно сначала увлажнить поверхность облицовки тампоном из куска ваты, обернутого марлей. Тампон смачивается водой и отжимается.

Тампоном проводят вдоль волокон, затем поперек волокон и снова вдоль. Изделие просушивается в течение полу-тора-двух часов и шлифуется вдоль волокон сначала средне-зернистой, а затем и мелкозернистой шкуркой до полного удаления поднявшегося от влаги ворса. Удалив пыль, можно приступить к грунтованию для того, чтобы частично заполнить поры и добиться лучшей связи лака с древесиной.

Применяются следующие грунтовки:

а) грунт под масляные и спиртовые лаки для крупнопористых пород древесины: канифоли — 6 частей, скипидара — 15 частей, казеина — 5 частей, воды — 25 частей (в разогретый до 50 ° С казеиновый клей вливается раствор канифоли в скипидаре);

б) грунт под масляные лаки: натуральная олифа;

в) грунт под нитролаки: целлюлозы — 15 частей, растворителя № 646 — 30 частей, касторового масла — 0,5 части (целлюлозу растворить в растворителе № 646, сюда добавить, тщательно перемешивая, касторовое масло);

г) грунт под шеллачный и спиртовый лаки: борного шеллака — 30 частей, спирта-сырца — 15 частей (шеллак растворить в теплом спирте);

д) грунт под спиртовые и нитролаки: олифы — 3 части, скипидара — 1 часть.

Грунтовка наносится на поверхность ватным тампоном в марле сначала круговыми движениями, а в заключительный период — вдоль волокон.

Загрунтованная поверхность должна просохнуть (не менее 48 часов) и затем ее надо тщательно прошлифовать вдоль волокон мелкозернистой шкуркой, но шлифовать следует очень осторожно, не допуская протирания грунтовочного слоя.

В результате высушивания древесина приобретает стойкость против гниения, повышаются ее прочность и жесткость, возникает стабильность размеров и формы деталей и всего изделия, открывается возможность склеивания, шлифования, полирования, древесина приобретает ряд гигиенических свойств, снижаются ее теплоемкость, тепло- и электропроводность, появляются другие положительные свойства (лучшее удерживание гвоздей, выше чистота обрабатываемой поверхности и др.).

Необходимо отметить очень важное влажностное состояние — « равновесную влажность древесины », к которой она стремится при длительном соприкосновении с окружающим воздухом постоянного состояния. Например, в комнатных условиях равновесная влажность древесины будет равна 6...8% (меньше— зимой), под навесом, т. е. в более влажном воздухе — 12... 18% и т. д. При таком состоянии влажность древесины становится устойчивой, следовательно, не происходит более ни усушки, ни разбухания древесины, что особенно важно для шиповых соединений изделий (различных дверок, столярных стульев, кресел, столов, шкафов и т. д.).

Перед изготовлением изделий из древесины удаляют сушкой не всю влагу. В случае производства мебели и музыкальных изделий применяют древесину с остаточной влажностью 6...8%, в деревообработке влажность высушенной древесины должна быть 10... 15%, что предусматривается техническими условиями на изготовление изделий.

При влажности древесины ниже 22 % она не гниет, так же как не гниет высушенная трава (сено), высушенный хлеб (сухари) и т. п. Влажность древесины 20% называется транспортной, древесина при перевозках в теплое время года не портится.

Следует отметить характерную влажность древесины 30%, т. е. содержание влаги 0,3 массы самой древесины (принимае мой за 1,0), называемую пределом гигроскопичности.