Posts Tagged ‘несколько’

Нитролаки представляют собой раствор нитрата целлюлозы, смол и пластификаторов в смеси с органическими растворителями и разбавителями.

Нитролаки образуют очень стойкую с интенсивным блеском пленку, достаточно водостойкую, более прочную, чем образуемую спиртовыми лаками. При лакировании нитролаками особое внимание надо обратить на то, чтобы поверхность была сухой, так как на недостаточно высушенной поверхности нитролаки держатся плохо.

Желательно наносить лаки пистолетом-распылителем равномерным слоем. Рекомендуется наносить каждый слой лака в направлении перпендикулярном ранее наложенному слою. После нанесения первого слоя поверхность просушивают в течение 1 часа и шлифуют мелкозернистой шкуркой № 5—6. Смахнув пыль, наносят второй слой лака, третий, четвертый по той же технологии, что и первый.

Рекомендуется после нанесения четвертого слоя дать более длительный срок для сушки (несколько часов) и отшлифовать шкуркой № 4—3, при этом поверхность можно незначительно увлажнить керосином (бензином). После этого обрабатываемую поверхность надо насухо протереть мягкой чистой ветошью и располировать тампоном с раствором следующего состава (этиловый спирт-ректификат и растворитель № 646, 1:1).

Выполняется располировка быстрыми круговыми движениями. Можно получить еще более высокое качество поверхности. Для этого поверхность надо покрыть слоем шеллачной политуры (5—8%), на тампон нанести несколько капель масла. Обработанная таким образом поверхность должна очень хорошо просохнуть (не менее суток), затем се надо обезжирить, протереть чистым этиловым спиртом. Обычно применяются следующие нитроцеллюлозные лаки:

НЦ-218 — глянцевый, наиболее употребляемый лак, самый светлый и быстросохнущий. Разбавляется растворителем № 646. Срок сушки 60 мин.

НЦ-218у — улучшенный — срок сушки 45 минут.

НЦ-222 — глянцевый, предназначен для получения светлых, светостойких пленок. Разбавляется растворителем № 646 и РМЛ. Срок сушки — 60 минут.

НЦ-223 — глянцевый, применяют в нагретом до 70—75 ° С состоянии, образует довольно светлые пленки. Разбавляют растворителями РМЛ-315 и РЛ-278: Срок сушки — 60 минут.

НЦ-224 — глянцевый, не содержит пластификатора, образует слегка окрашенные пленки. Разбавляют разбавителем « М ». Срок сушки 90 минут.

НЦ-243 — матовый, в составе имеет матирующую добавку типа аэросила. Желательно наносить с подогревом до 70 ° С. Образует твердое шелковистое покрытие без блеска, не вуалирующее текстуру древесины. Разбавляют растворителем № 646. Срок сушки — 60 минут.

Все покрытия, образованные этими лаками, легко растворимы, хорошо облагораживаются и ремонтируются. Имеют недостатки: пожароопасность составов, большой выброс летучих веществ в атмосферу.

Содержание Id-диаграммы. На базе Id-диаграммы воздуха автором составлена Id-диаграмма (13), которая отражает полное сгорание древесного топлива различной влажности с получением параметров продуктов сгорания, необходимых для расчета процесса сушки материала.

На Id-диаграмме (14), построенной для высоких температур, наносятся точка А состояния воздуха, поступающего в топку, В0, В и В1 состояния продуктов сгорания — газов от древесного топлива влажностью W0=0, %, W, % и W1 %. С учетом теплопотерь топкой и газоходами (около 20 %) точки параметров сгорания топлив отмеченных влажностей сместятся по вертикали вниз в точки С0, С и С1, на линию энтальпии 3300*0,8=2600 кДж/кг. При добавлении воздуха в точке А к газам в точках С0, С и С1 (т. е. >1,0) смесь определилась на прямых C0A, СА и С1A, например в точке Н на линии СА. Чем больше добавляется воздуха в точке А, тем ниже будет точка смеси Н на линии СА и больше значение .

На Id-диаграмме наносятся семейства линий: а) практического (с учетом теплопотерь топкой) сгорания топлива АС0, АС и АС1 разной влажности; б) коэффициентов избытка воздуха =const; в) содержания СО2 в сушильной камере; г) шкалы давлений пара (вверху); д) удельных расходов топлива g на получение 1 кг газа (над и под диаграммой).

Последовательность расчета процесса сушки. На Id-диаграмму наносятся точка X (см. 14) желательных параметров газа, поступающего к высушиваемому материалу, и точка Е — выходящего из материала, т. е. отработанного газа. Для теоретического процесса сушки (без учета теплопотерь) обе эти точки будут находиться на одной линии I=const.

Так как газ в точке X представляет собой смесь отработанного газа в точке Е с топочным в точке Н, полученным, например, при сжигании древесного топлива влажностью W, второй компонент смеси X должен находиться на пересечении продолжения прямой ЕХ с линией W 1 = const, т. е. в точке Н на прямой ЕХН. Отрезок ЕТ показывает теплопотери на 1 кг сушильного агента.

Количество газов (сушильного агента) с параметрами в точке X, потребных для испарения из материала 1 кг (1000 г) влаги.

То же в точке Н (подсос в камеру газов на 1 кг влаги)

Эта же масса газов (без учета массы влаги) будет удалена из камеры. С учетом теплопотерь камерой точка Н сместится в точку К и процесс сушки отобразится отрезком КТ. При этом расход газа lК возрастет по сравнению с lн [по уравнению (23)], поскольку (dT — dK) < (dE — dH).

Расход влажного топлива в зимних условиях составляет около 20% объема древесины, высушиваемой в газовых туннелях. Этот расход примерно в 2 раза меньше потребности в топливе котельной, вырабатывающей пар для паровой сушильной установки одинаковой производительности с газовой.

Построение процессов сгорания топлива и сушки материалов полученными газами будет неосуществимо, если на луче W1=const точка реального газа М будет не выше, а ниже заданной точки K. В таких случаях необходимо уменьшить коэффициент избытка воздуха в газах путем герметизации всей системы сушильной установки для снижения подсоса в нее воздуха, а также уменьшения неорганизованной утечки из нее газов.

Необходимо, чтобы энтальпия газов, подводимых к сушильной камере, была больше энтальпии требуемой по параметрам намеченного режима сушки древесины. Именно поэтому дымовые газы после котла (с низкой энтальпией) трудно использовать для качественной сушки пиломатериалов.

Для определения удельного объема газа, содержащего переменное количество пара, приведена диаграмма (15), на правой стороне которой размещены шкалы параметров V1+0,001d и .

Пример. Точка К (см. 15) показывает следующие параметры газа: температуру 850 ° С (шкала отсчета слева), влагосодержание d=160 г/кг (внизу), энтальпию 1500 кДж/кг, влажность топлива W=50 % (веерные наклонные линии), плотность газа =0,299 кг/м3 (справа вне диаграммы), удельный объем V1+0,001d=3,93 м3/кг (справа на диаграмме).

Page 1 of 812345»...Last »
Потребление памяти: 10.05MB
Page 1 of 812345»...Last »
  • Взаимодействие нагретого воздуха и древесины в процессе сушки
  • Цели сушки древесины. особенности ее влажности
  • Свойства древесины как объекта сушки
  • Лакирование
  • Мягкая мебель
  • Контактная персона: Лебедева Анна Павловна. тел. (499) 509-34-66
    Адрес:
      111024 г.Москва,  ул. Мневники, д.6, подъезд 5А, офис 416

    E-mail для технических и организационных вопросов по использованию XML-стандарта : redaktor2010@grpr-2010.com

    Перед тем, как копировать материалы с сайта просим Вас ознакомиться с правилами копирования и цитирования материалов, а также последствиями, которые может повлечь за собой неправомерное использованием материалов сайта.

    Тексты и новости здесь  размещенные написаны профессиональными журналистами и авторские права на них принадлежат исключительно их авторам.

    Копирование материалов с этого сайта разрешено только при условии указания гиперссылки на наш сайт. Материалы на сайте защищены авторским правом.